五礦營(yíng)口中板有限公司POMINI磨床支撐輥靜壓托瓦順利修復(fù)

武漢寶德機(jī)電股份有限公司于2017年元月通過(guò)競(jìng)爭(zhēng)投標(biāo)方式獲得五礦營(yíng)口中板有限公司厚板廠POMINI 磨床支撐輥靜壓托瓦修復(fù)工作，磨床型號(hào)為HD425-2-7L(2300*12200mm)，此型號(hào)大型軋輥磨床國(guó)內(nèi)僅僅只有四臺(tái)，支撐輥重量達(dá)到兩百多噸。磨床支撐輥托瓦在多年使用中已形成貫穿性損傷，靜壓腔在油泵注油后已無(wú)法盛油，油壓泄漏，支撐輥在磨床上由于托瓦與支撐輥之間沒有油膜，已無(wú)法正常旋轉(zhuǎn)工作。進(jìn)口一套（四塊）靜壓托瓦造價(jià)約為七八十萬(wàn)元人民幣，供貨周期三個(gè)月以上，托瓦到貨后還需要磨床生產(chǎn)廠家安排專門的技師需要七個(gè)工作日對(duì)托瓦表面進(jìn)行研磨，達(dá)到托瓦和支撐輥之間結(jié)合面的完美配合。

接到該托瓦修復(fù)項(xiàng)目后，我公司專門成立了一個(gè)技術(shù)攻關(guān)小組。該托瓦外形比普通托瓦復(fù)雜很多，既有弧形，同時(shí)弧形還具有錐度，托瓦表面附著的需要加工的材料為錫基巴氏合金，該材料為比較軟的貴重金屬，一旦加工不合格造成返工，將會(huì)給我公司造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)還延誤了用戶的工期，如果在合同約定時(shí)間內(nèi)無(wú)法完成還會(huì)對(duì)我公司進(jìn)行罰款。

針對(duì)項(xiàng)目中的復(fù)雜情況，我公司首先安排技術(shù)部具有豐富機(jī)械測(cè)繪經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場(chǎng)對(duì)磨床托瓦反復(fù)進(jìn)行測(cè)繪，了解用戶該部件使用周期和使用狀況。回來(lái)之后，各個(gè)部門對(duì)此項(xiàng)目進(jìn)行了反復(fù)的研討，從中找到修復(fù)加工過(guò)程中可能出現(xiàn)的工藝中的難點(diǎn)。在加工過(guò)程中，公司各層級(jí)領(lǐng)導(dǎo)并沒有因?yàn)樵擁?xiàng)目利潤(rùn)不高而忽視。公司董事長(zhǎng)、常務(wù)副總、生產(chǎn)副總多次過(guò)問該項(xiàng)目的進(jìn)展情況，特別是最終成型后的加工尺寸和加工精度，反復(fù)強(qiáng)調(diào)加工完畢后對(duì)每個(gè)尺寸重新驗(yàn)證檢查。加工完成后，多個(gè)質(zhì)檢人員對(duì)加工好了之后的托瓦外觀、尺寸、內(nèi)部油管又進(jìn)行了反復(fù)檢驗(yàn)。

2017年5月6日，公司安排對(duì)托瓦刮研最具刮研經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)到達(dá)客戶現(xiàn)場(chǎng)。5月7日開始進(jìn)行刮研施工。由于前期我們對(duì)該托瓦的加工尺寸和加工精度要求較高，充分考慮了客戶現(xiàn)場(chǎng)可能會(huì)出現(xiàn)的復(fù)雜情況，實(shí)際托瓦安裝到磨床中心托架之后，軋輥放置到托瓦上靜止?fàn)顟B(tài)巴氏合金與輥頸接觸面配研后重合度已經(jīng)≥70%。負(fù)責(zé)刮研的黃忠岐、胡家明師傅不顧旅途的疲憊，將紅丹和彩油分別涂在托瓦和軋輥表面，將軋輥靜態(tài)放置在托瓦上，觀察托瓦和軋輥的接觸情況，對(duì)高點(diǎn)反復(fù)進(jìn)行刮研。如此，經(jīng)過(guò)十多次反復(fù)刮研施工，5月8日上午，巴氏合金托瓦和軋輥表面接觸已接近完美。

厚板廠磨輥間技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)在檢查完接觸情況后，要求磨床托瓦開始注油，軋輥試運(yùn)行測(cè)試。注油后靜壓托瓦和軋輥之間油膜高度到達(dá)0.03mm，靜壓托瓦各油腔油壓穩(wěn)定，軋輥旋轉(zhuǎn)后運(yùn)行平穩(wěn)正常。試運(yùn)行一個(gè)小時(shí)之后，使用方技術(shù)人員反復(fù)檢查了磨床運(yùn)行中托瓦和軋輥的參數(shù)，宣布該支撐輥靜壓托瓦修復(fù)項(xiàng)目成功完成。同時(shí)，我公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)僅僅用了兩天，完成了POMINI磨床廠家專業(yè)人員至少需要五到六天完成的托瓦刮研工作。