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磨床主軸軸瓦修復過程方案

1、主軸和軸瓦的檢測

1.1、拆卸砂輪架內主軸和靜壓軸瓦，將主軸和軸瓦各部件清洗干凈，認真檢查主軸是否有不可修復的缺陷，確認沒有裂痕，僅見長期使用形成的線性狀的磨損，確定可以修復使用；

1.2、測繪主軸和軸瓦，并畫出主軸和軸瓦加工圖紙和裝配圖紙;

1.3、根據主軸和軸瓦磨損程度決定如下修復方案：測量后確認主軸磨損比較嚴重，加工后與軸瓦相配需要1.5MM，確定更新軸瓦的方式修復主軸，主軸外套和油分配器利舊的修復方案。

2、主軸修復:

2.1、主軸粗磨加工，磨掉線性狀的磨損痕跡。

2.2、主軸低溫定形熱處理。

2.3、主軸氮化熱處理。

2.4、主軸精研中心孔處理。

2.5、主軸超精磨加工處理。

2.6、主軸軸承安裝位置端面精加工處理

3、磨床主軸軸瓦制作:

3.1.主軸軸瓦離心澆鑄。

3.2.主軸軸瓦高溫熱處理。

3.3.主軸軸瓦粗車加工。

3.4.主軸軸瓦低溫熱處理。

3.5.主軸軸瓦精車加工。

3.6.主軸軸瓦定型熱處理。

3.7.主軸軸瓦油腔，油孔精加工。

3.8.主軸軸瓦粗磨加工、精磨加工。

3.9.完成主軸及軸瓦冷裝配工序。

3.10.主軸軸瓦研磨、精研磨（乙方需制作主軸檢驗棒一件，檢驗套一件 ，甲方提供砂輪卡盤一件）。

3.11.主軸以軸瓦尺寸值進行間隙超精配磨。

3.12.主軸外套及軸承進行保潔沖洗，吹干，涂油試裝。

3.13.主軸沖洗、在軸承內裝配調整。

4、出廠前調試

4.1、主軸裝配好后，連接試驗液壓系統后進行空轉測試，用手動轉動主軸，檢測主軸浮起量，要求浮起量0.02-0.05mm；

4.2、工作試驗，啟動液壓系統后，用電機轉動主軸，要求各靜壓腔壓力表讀數相同，壓力穩定，主軸旋轉平穩無振動，主軸徑跳和端跳都在精度范圍內，如果不符合需要進一步調整，以達到技術要求。

4.3、合格后，填寫調試報告和合格證書，打包裝箱后，發運。