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       1887年成立的INNSE公司.有超過(guò)百年歷史的機(jī)床制造經(jīng)驗(yàn)，統(tǒng)一的專(zhuān)業(yè)化、提供最優(yōu)產(chǎn)品的激勵(lì)和先進(jìn)的工藝總是能夠保證在標(biāo)準(zhǔn)和專(zhuān)業(yè)化設(shè)計(jì)方面的最大可靠性，在全世界的每一個(gè)地方，其售前售后服務(wù)都能夠得到保證。

    意大利INNSE-BERARDI公司屬于意大利康茂勝集團(tuán).康茂勝集團(tuán)又分了自動(dòng)化,機(jī)床,紡織機(jī)械,能源等五個(gè)部分.其中康茂勝集團(tuán)機(jī)床分部由兩個(gè)公司構(gòu)成：INNSE-BERARDI公司（意大利）和INGERSOLL機(jī)床公司（美國(guó)），其中意大利INNSE-BERARDI公司擁有強(qiáng)大而領(lǐng)先的技術(shù)專(zhuān)利，在世界機(jī)床行業(yè)內(nèi)獨(dú)樹(shù)一幟。

磨床主軸軸瓦修復(fù)過(guò)程方案

1、主軸和軸瓦的檢測(cè)

1.1、拆卸砂輪架內(nèi)主軸和靜壓軸瓦，將主軸和軸瓦各部件清洗干凈，認(rèn)真檢查主軸是否有不可修復(fù)的缺陷，確認(rèn)沒(méi)有裂痕，僅見(jiàn)長(zhǎng)期使用形成的線性狀的磨損，確定可以修復(fù)使用；

1.2、測(cè)繪主軸和軸瓦，并畫(huà)出主軸和軸瓦加工圖紙和裝配圖紙;

1.3、根據(jù)主軸和軸瓦磨損程度決定如下修復(fù)方案：測(cè)量后確認(rèn)主軸磨損比較嚴(yán)重，加工后與軸瓦相配需要1.5MM，確定更新軸瓦的方式修復(fù)主軸，主軸外套和油分配器利舊的修復(fù)方案。

2、主軸修復(fù):

2.1、主軸粗磨加工，磨掉線性狀的磨損痕跡。

2.2、主軸低溫定形熱處理。

2.3、主軸氮化熱處理。

2.4、主軸精研中心孔處理。

2.5、主軸超精磨加工處理。

2.6、主軸軸承安裝位置端面精加工處理

3、磨床主軸軸瓦制作:

3.1.主軸軸瓦離心澆鑄。

3.2.主軸軸瓦高溫?zé)崽幚怼?/span>

3.3.主軸軸瓦粗車(chē)加工。

3.4.主軸軸瓦低溫?zé)崽幚怼?/span>

3.5.主軸軸瓦精車(chē)加工。

3.6.主軸軸瓦定型熱處理。

3.7.主軸軸瓦油腔，油孔精加工。

3.8.主軸軸瓦粗磨加工、精磨加工。

3.9.完成主軸及軸瓦冷裝配工序。

3.10.主軸軸瓦研磨、精研磨（乙方需制作主軸檢驗(yàn)棒一件，檢驗(yàn)套一件 ，甲方提供砂輪卡盤(pán)一件）。

3.11.主軸以軸瓦尺寸值進(jìn)行間隙超精配磨。

3.12.主軸外套及軸承進(jìn)行保潔沖洗，吹干，涂油試裝。

3.13.主軸沖洗、在軸承內(nèi)裝配調(diào)整。

4、出廠前調(diào)試

4.1、主軸裝配好后，連接試驗(yàn)液壓系統(tǒng)后進(jìn)行空轉(zhuǎn)測(cè)試，用手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，檢測(cè)主軸浮起量，要求浮起量0.02-0.05mm；

4.2、工作試驗(yàn)，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)后，用電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，要求各靜壓腔壓力表讀數(shù)相同，壓力穩(wěn)定，主軸旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)，主軸徑跳和端跳都在精度范圍內(nèi)，如果不符合需要進(jìn)一步調(diào)整，以達(dá)到技術(shù)要求。

4.3、合格后，填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告和合格證書(shū)，打包裝箱后，發(fā)運(yùn)。